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2018-01-15期  3
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三公司金属结构厂攻坚克难多措并举提质增效完成年度目标
中国十五冶 2018年1月19日 来源:
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2017年初以来,三公司金属结构厂围绕提质增效工作,提前布局、通盘谋划、刚性考核、奖惩兼施,找准新的降本增效空间,多措并举精准发力,截至2017年12月底,全年累计完成产值2551万元,钢结构制作产量4814吨,比2016年产值增长了三倍多,钢结构制作产量翻了三倍,顺利完成了2017年年度工作目标。

夯实安全基础,引领提质增效。在安全管控方面,金属结构厂坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的安全生产方针,建立健全安全规章制度和安全事故处理应急预案等措施。全面落实“党政同责、一岗双责、失职追责”要求,严格执行安全生产“一票否决”制度,夯实安全生产基础,做到“安全体系全覆盖、安全管理零容忍、安全事故必考核、责任追究严查处”。每周定期认真开展安全生产大检查及专项检查,突出隐患排查,做到检查有大纲、重点、针对性,检查有总结,抓好安全生产闭环管理。落实企业安全生产责任制,保持队伍稳定,不发生违法违纪和影响企业形象的安全事件。

深化物资设备管理,提升经济效益。2017年,金属结构厂通过制定《金属结构厂物资设备管理办法》要求物资部对库存材料进行全面盘查,并建立详细台账,保障每个星期进行更新,提高库存材料的利用率;同时对于班组使用的焊丝、砂轮片都要求各个班组对焊丝盘以及磨损无法使用的砂轮片,制作了专用的回收架进行回收,利用回收的焊丝盘和砂轮片来换取对应数量的焊丝和新的砂轮片,该过程由物资部门全程监控,此方法的实施不仅提高了班组员工成本节约意识和辅材利用率,更是为经营部门成本核算提供了真实有效数据。设备部也集思广益利用厂内现有材料对悬臂埋弧焊机送丝系统进行了改造,减轻了操作工人换丝后繁琐的对丝工作,极大提高了生产效率和减轻了工人的劳动强度。

强化工程过程管理,完善技术总结,持续提质增效。工程部门作为结构厂技术核心部门,技术实力的提升也为今年钢结构产品的生产效率和质量保驾护航。首先在钢板排版套料方面,工程部引入了SinoCAM数控排版套料软件,不仅减轻了套料人员的工作强度,也真正为企业起到降本增效的作用。同时工程部对每个项目都进行了回头看,对项目中遇到的问题、好的做法都进行了书面技术总结,并对有代表性的工程进行了相关工法写作,提升了结构厂技术水平和归纳总结能力,也为后续项目制作留下了宝贵的经验和学习文件。

全面推进班组建设,加强员工培训学习力度,优化人力资源配置降低人工成本,助力提质增效。金属结构厂依托焊接创新工作室,首先对入职工种进行入职考试,并根据考试结果,划分焊工技术水平等级,并且每月定期组织技能培训和技术讨论。每月开展劳动竞赛,分别从生产产量、质量控制、三检制度的实施与完成、安全生产文明、班组执行力、人员精神风貌、技术创新与总结等七个方面进行综合评比,并授予获得第一名、第二名班组奖励,同时在全厂范围内开展“金点子”评选活动,目前已经开展到第三届。该活动的开展,得到了广大职工的积极参与,一项项小发明、小创造接踵而至,为企业带来了发展和活力。 (张玉龙)



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